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  铬酸阳极氧化所得的膜层薄,一般只有2~5μm;氧化膜层质地较软,耐磨性较差,但膜层弹性好;铬酸阳极氧化所得的膜层颜色由灰白色到深灰色或彩虹色,膜层孔隙率低,难以进行染色处理;铬酸阳极氧化膜层对有机物结合力良好,是油漆涂层的良好底层;

  铬酸阳极氧化膜层致密,即使在不封闭的情况下也可使用;铬酸对铝型材的溶解度小,特别适用于尺寸容差小和表面光度高的铝型材工件的阳极氧化加工;对松孔度较大的铝型材铸件、铆接件、焊接件等采用铬酸阳极氧化都能得到较好的成绩,而这些型材用普通硫酸阳极氧化方法却较难得到满意的结果;铬酸对铜的溶解度较大,所以铬酸阳极氧化不适宜用于加工含铜量太高的铝型材工件;

  铬酸电解液中六价铬毒性大,不管是电解液成本还是加工成本都比普通硫酸阳极氧化高得多,使用受到极大限制,只在一些特殊要求的铝型材工件上有少量使用;

  温度变化对铬酸阳极氧化膜层质量影响较大,应保持在(36±2)℃范围内,最好加装温度控制装置;

  阴极、阳极面积比不是太重要,在(2:1)~(6:1)之间为好;当比值大时,电解液中三价铬还原少;如用电解槽为阴极,当氧化工件面积较小时,为减少阴极面积,可用绝缘材料将阴极屏蔽一部分;

  铬酸阳极氧化的最大特点就是经氧化后的铝型材疲劳强度损失最小,这对于航空型材是非常有用的;目前,铬酸阳极氧化主要用航空领域及对材料疲劳强度有高要求的场合;返回搜狐,查看更多


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